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板框压滤机
板框压滤机是一种间歇式、高压型固液分离设备，依靠滤板与滤框组合形成的滤室，通过压力推动料浆渗透过滤介质，实现固相颗粒截留与液相分离，广泛应用于需要低含水率滤饼的工业场景。
一、产品简介
板框压滤机是一种间歇式、高压型固液分离设备，依靠滤板与滤框组合形成的滤室，通过压力推动料浆渗透过滤介质，实现固相颗粒截留与液相分离，广泛应用于需要低含水率滤饼的工业场景。
二、核心工作原理
合板密封：液压系统驱动压紧板，将交替排列的滤板、滤框压紧，相邻滤板与滤框之间形成密封滤室。
加压过滤：料浆通过进料泵加压送入滤室，滤液透过滤布（或其他过滤介质）从滤板的排水孔排出，固体颗粒被截留于滤室内形成滤饼。
卸饼清洗：过滤完成后，液压系统松开压紧板，依次拉开滤板，滤饼依靠重力或刮刀脱落；清洗滤布后，进入下一个循环。
三、结构特点
核心组件：由滤板、滤框、压紧装置、主梁、进料系统组成。滤板表面有凹凸纹路，用于支撑滤布和引导滤液流动；滤框用于容纳料浆和滤饼；压紧装置分为手动、机械、液压三种，液压式可提供更高压紧力，适配高压工况。
过滤介质：常用滤布（聚酯、尼龙、丙纶等材质），可根据物料特性选择不同孔径和耐酸碱、耐磨性能的滤布。
操作模式：典型间歇式作业，需经历 “压紧→进料→过滤→泄压→拉板→卸饼→清洗” 完整流程，无法连续运行。
四、适用领域
因其脱水压力高（远高于带式压滤机）、滤饼含水率低的优势，广泛用于：
选煤行业：处理煤泥水，回收细煤泥，滤饼含水率可降至 18%~25%。
化工行业：分离酸碱渣、染料、颜料、化肥等料浆。
环保行业：处理市政污泥、工业污泥，尤其适合黏性大、颗粒细的污泥脱水。
矿山、冶金行业：处理尾矿浆、冶炼废渣等。
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